章丘罗茨鼓风机的许多运转故障是如何导致的
随着现如今人们对环保问题的普遍重视，章丘罗茨鼓风机因其利用率大，容积效率高，且结构紧凑，安装方式灵活多变、自适应能力强等特点，其应用也越来越广泛。无论是食品行业、钢铁行业、电力行业、水泥行业、建筑行业、水处理行业、水产养殖行业等，罗茨风机皆是不可或缺的。罗茨风机在使用过程中，因为诸多原因难免会产生这样那样的故障，如果原因不明私自拆卸往往会损坏机器内部空间，导致工作效率降低影响项目进展，严重的话还会导致项目停滞。因此，针对章丘罗茨鼓风机的故障，小编进行了简单的归纳和盘点，以便于各位客户的使用和调整。1、噪音高产生原因：管道堵塞引起压力升高；皮带罩安装不当；风机轴承磨损；无润滑油。解决措施：清扫或更换管路；正确安装皮带；更换轴承；补充润滑油。2、发热产生原因：超负荷运转；风机进口滤清器堵塞；皮带打滑；风机内部研伤。解决措施：检查管道；清扫滤清器；调整皮带紧张度；拆检风机。3、风量不足产生原因：风机进口滤清器堵塞；皮带打滑；管道漏风；管道太长。解决措施：清扫滤清器；调整皮带紧张度；重新设置管道。当然，罗茨鼓风机出现的故障还有很多，在这里也就不一一为大家介绍了，后期请关注本网站更新状况。
章丘罗茨风机是如何工作的，相信很多人都不了解，罗茨鼓风机是通过两个叶轮啮合而工作的。主动叶轮由与电动机相联的联轴器装置传动，从动叶轮由主、从动轴上的同步齿轮啮合传动。因此齿轮副啮合的好坏，对罗茨风机的安全和平稳运转起着极其重要的作用。一旦齿轮损坏或装配不当，就会导致其它部件损坏或加速损坏。同时，转子组靠墙板中的轴承支承，支承点位置、轴承游隙大小、安装精度、轴承座配合精度等均是叶轮平稳、无故障运转的重要因素，且与叶轮能否轴向定位密切相关。如果轴承损坏或磨损过度，叶轮必然与墙板或机壳摩擦。此外，支承点横向跨度过大及轴颈细，也是造成叶轮运转故障多，甚至断轴的原因之一。此外，齿轮圈与齿轮毂配合，以及齿轮毂、叶轮、轴承、联轴器与轴固定的可靠性如何，是影响同步齿轮能否保证两叶轮同步放置的关键，也是影响鼓风机运转可靠性的重要因素。章丘罗茨风机讲述罗茨鼓风机的许多运转故障，通常就是由于此类部件精度不高、配合不好和装配时对中不良所致。作为旋转件的主动轴，除承受气体动力、齿轮力之外，还要承受联轴器产生的周期性干扰力，其受力情况远比从动轴复杂。因此，故障多半出在主动轴上。但由于从动轴处于被动状态，所以从动叶轮损坏的机会更多一些。如有问题电话咨询。
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